广州全盛汽车配件有限公司

全盛集团创建于福州，成立于2000年，总部位于江苏省无锡市，公司致力于汽车金属部品加工的研发和生产，特别是汽车座椅金属部品的设计和制造，在汽车座椅骨架领域积累了丰富的经验，具备与客户展开同步设计开发能力，提供给客户具有极强竞争力的产品和服务。 公司本着“专注、持续为客户创造价值”的经营理念，公司成立15年来从未有其他领域的投资，完全聚焦于本细分领域的精耕细作，在产品设计和工艺研究开发有很深的沉淀和独到的见解，能带予客户与众不同的价值，我司具备细分行业综合七大优势： 人才优势：以专业的团队成就卓越的产品，集团总人员1200人，其中工程技术人才200人，7年以上资深工程师占比50%，前瞻性研究的6人，并积极引进和培养人才，构建了人才梯队建设的体制，形成人才培、育、留的机制。 自主研发优势：公司具备多种工程软件的熟练应用能力，能娴熟应用CATIA、Auto CAD等软件进行产品设计、模具设计、装配运动模拟等CAE分析，拥有模具设计与制造能力、装配工装的设计与制造能力、焊接工装设计与制造能力、产品设计打样能力，并拥有发明专利和实用新型专利65项以上。 规模优势：公司先后在福州、海口、重庆、广州、南京、上海、开封、湖南、无锡、武汉、天津、长春中国主要汽车制造基地设立12家生产工厂，具备近地供货能力，具备与客户同步扩张和就近服务的能力，拥有自己的模具工厂和工装自动化研发中心，并在美国底特律设立办事处，预计2016年营业收入达9.6亿人民币； 完整的工艺优势：公司拥有Robot 点焊、CO2焊、CMT低温焊、激光焊接等多种自动化焊接工艺，以连续模、Transfer、Fine Blanking、AC伺服等多种冲压工艺，CNC弯管、弯线、管端挤压成型、冷挤压技术等完整的工艺链； 丰富行业经验优势：公司在高强度管材和板材成型，以及焊接变形研究具有丰富的经验积累，成功开发了1000MPa的管件成型和980MPa的冲压件模具的设计制造、并实现了大批量生产，15年来累计开发了二十几个品牌、一百五十多个车型的冲压件和骨架总成的量产，实现良好的口碑和信誉； 区位优势：全盛的运营理念是“为客户实现近地化生产、交付与服务” ，为客户改善成本作贡献，全盛的所有工厂离客户大多数均在40km以内，全盛总部研发中心和模具工厂离中国上海1小时的车程，与主要客户的总部、研发中心的交流十分便利，有利于与客户同步研发，实现沟通、差旅的便利化和成本改善； 装备的优势：公司分布在不同地域的工厂，配备的设备主要有国内外先进的一线品牌，冲压以金丰、小松、AIDA、JIER为主（100T-1000T）,焊接单元主配FANUC、松下KUKA、TRUMPF激光，德国WAFOS弯线设备，确保批量生产的稳定和可靠性； 公司深入贯彻ISO/TS16949质量体系标准，建立了一套行之有效的质量保证体系，确保公司的产品过程得到有效监控，产品质量得到有效保证，并对检测设备进行有效投资，建立满足工艺和产品要求的实验室。 公司主要立足与定位是做整厂的二级供应商（个别工厂是一级供应商），产品分别配套于东风日产、海马汽车、长安、福特、广州本田、广汽汽车、马自达、SGM、宝马、奔驰、上汽汽车、江淮汽车、沃尔沃、奥迪等主流汽车品牌，并向泰国、巴西、美国等出口零部件和模具产品； 未来全盛将一如既往秉承“专注、持续为客户创造价值”的经营理念，专注于本行业、立足国内、拓展国际，积极参与客户的先期设计、同步研发、强化自身能力，输出解决方案，为客户提供超乎想象的产品和服务，为客户创造更大的价值。